无论是机械部件还是金属部件，突出的问题是表面磨损或腐蚀，或者两者兼而有之。下面简要介绍涂层应用指南：1.耐磨-高温和低温技术的应用领域。这些涂层可分为以下几类：(1)抗粘着磨损或划痕-当两个表面相对滑动，碎片从一个表面向另一个表面滑动时，就会产生粘着磨损或划痕。典型的涂层是钴基碳化钨、镍铬/铬碳化物涂层。(2)磨料磨损-磨粒磨损发生在较软的表面上，两面之间有磨损。纤维和丝线高速穿过表面时也会发生磨粒磨损。专有的典型涂层是钴基镍铬合金、自熔合金混合钼、氧化铬涂层。

(如金属，陶瓷，玻璃，布匹，纸张，塑料等)基体的外观不太热，在喷涂过程中可以操纵，因此可以在各种数据(如金属、陶瓷、玻璃、布、纸、塑料等)上喷涂，对基体的排列和功能没有影响，工件的变形也很小。设备简单，操作灵活，不仅可以喷涂大面积的大部件，而且可以在指定的部件上喷涂，可以在工厂室内喷洒，也可以在室外现场施工。喷涂工序少，施工时间短，效率高，经济实用。随着热喷涂要求的提高和范围的扩大，特别是喷涂技术本身的不断提高，如喷涂设备的日益提高、涂层材料种类的逐步增加、功能的逐步提高，热喷涂技术在过去十年中得到了迅速的发展，不仅使用范围大大扩大

施工好处在哪儿？可以降低成本；可以提高性能；超音速喷涂可以提高电气性能；超音速喷涂可以使零部件得以在高温/低温下工作；可以使零部件能在苛刻的化学环境下工作；超音速喷涂可以提高效率；超音速喷涂可以提高配对零部件的使用寿命。

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