是指将细小分散的金属或非金属涂层材料以熔融或半熔融状态沉积在制备基材表面的一系列过程。形成某种喷射沉积。涂层材料可以是粉状、带状、丝状或棒状.枪提供燃气、电弧或等离子电弧所需的热量，将热喷涂材料加热到塑性或熔融状态，然后承受压缩空气的加速，使约束粒子束撞击基体表面。冲击表面的颗粒通过冲压变形形成层合板，附着在所制备的基材表面，然后连续冷却和堆积，终形成层状涂层。由于涂层材料的不同，可以实现涂层的高温耐蚀、耐磨、隔热、抗电磁波等功能。

是一种表面强化技术，是表面工程技术的重要组成部分，已成为我国一项重要的新技术项目。它使用某种热源(如电弧、等离子喷涂或燃烧火焰等)。将粉末或丝状或非金属材料加热至熔融或半熔融状态。然后，借助火焰保持本身或压缩空气，速度将其喷涂到预处理后的基材表面，通过沉积形成具有多种功能的表面涂层。是将熔融喷涂材料通过高速气流雾化在零件表面形成喷涂涂层的金属表面处理方法。我们把特殊的工作表面称为"涂层"和制作涂层的工作方法"热喷涂"。它是各种热源喷涂和喷焊的总称

抗微振动磨损-反复加载和卸载会导致周期性应力，导致表面开裂和大面积脱落。典型的涂层是氧化铝/二氧化钛涂层。抗空化-液体流动对表面的机械冲击。典型的涂层是铝青铜涂层。耐冲蚀磨损-气体或液体以高速携带颗粒撞击表面时发生的冲蚀磨损。典型的涂层是氧化铝/二氧化钛和氧化铝涂层。耐高温和抗氧化-这种涂层具有抗化学或物理分解的能力，以改善零件的高温性能。这些涂层分为以下几类：(1)热障涂层-作为部件与高温环境之间的热障。典型的涂层是氧化锆涂层，氧化钇可以稳定这种涂层。2)耐高温氧化涂层-防高温氧化的基体。典型的涂层是Ni/Cr涂层。(3)耐高温腐蚀涂层-保护暴露在热腐蚀气体中的基体。

湘潭生产热喷涂厂哪家好的防腐涂料-这种涂料的选择是复杂的，因为零件在使用中，环境温度和各种介质对涂层材料有一些要求。通常采用钴基合金、镍基合金和氧化物陶瓷作为涂层材料，通过提高涂层的致密性来防止腐蚀介质的渗透。合理选择涂层材料和零件基体的氧化/还原电位，防止电化学腐蚀，涂覆密封剂以抑制腐蚀。4.湘潭生产热喷涂厂导电或绝缘涂料-这些涂料分为以下几类：(1)导电涂层-典型的涂层是铜涂层。(2)绝缘涂料-典型的涂层是氧化铝涂层。(3)屏蔽涂层-典型的电磁干扰(EMI)或高频干扰(RFI)涂层是铜涂层。5.回收涂料-这些涂层主要用于修复磨损或加工太差的零件。涂料材料的选择主要取决于零件的使用要求。

防护期长：喷锌、喷铝复合涂层、防护有效期一般可达２０－３０年，在大气中最长有效期国外达６０年之久的记录，而有机涂装的防护期一般为３－８年。（２）结合强度比有机涂层高，达到２－３kgf/mm2。（３）耐高温：喷铝涂层经扩散处理，可在９００℃高温下抗氧化；锌涂层亦可承受４５０℃（４）不存在老化变质问题（５）耐磨、耐冲刷、抗擦伤性能好。喷锌、喷铝涂层的比较喷锌涂层是国外应用最早的一种阴极保护涂层，６０年代以前长效防护大部分采用喷锌涂层。但是由于锌层是一种牺牲阳极材料，因此喷锌涂层的防腐速率比喷铝涂层高，其耐蚀期与厚度成正比，要达到长效防蚀、喷锌涂层应有一定厚度；（２）锌的密度（7.09/cm3）。比铝（2.7cm3）高2.6倍，因此喷涂相同厚度的涂层，锌的消耗量是铝的2.6倍。国外资料报道，喷涂等效涂层厚度的情况下，锌比铝涂层成本贵一倍；（３）喷锌所形成的ZnO粉尘对人体呼吸道有危害；（４）喷锌时由于空气中CO含量不足，不能形成稳定的ZnCO3保护膜，而易疏松的Zn(OH)2，在锌涂层上产生许多“白锈”，腐蚀率升高；（５）由于工业区大气、城市大气中SO2含量较高，使雨水酸度增加，也能破坏ZnCO3膜的稳定性，使锌涂层腐蚀速率加快。

（工作温度在2OO℃左右）1．喷涂前必须对工件表面进行打磨或喷砂处理，使工件表面粗糙化；2．要求工件表面干净清洁；3．对喷涂的工件表面进行打底或直接喷涂；4．最后对工件表面喷涂所用的防磨、防蚀、抗氧化等复合粉末。二、火焰喷焊（工作温度商、容易使工件轻微变形）1．喷焊前对金属表面进行除锈；2．要求金属表面无浮锈、无油垢；3．对喷悍的金属表面进行预热后打底；4．最后对喷悍的金属表面进行重熔，使工件达到高硬度、耐磨、抗高温氧化。