涂层的热膨胀系数若与基体金属差别过大，将易引起涂层的龟裂或剥落，在高温应用的工况下更是如此，故热膨胀系数是材料喷涂性能的重要指标之一。 涂层的热膨胀系数采用热膨胀仪测定，金属热喷涂但由于涂层本身与整体材料不同特点，其试样的制备须采用特殊的方法。 3、 热导率的测定 热导率是单位温度梯度下、单位时间内通过单位面积的热量。热导率可以直接反映涂层的隔热效率，是热障涂层隔热性能的重要指标。 如果进行检测项目就要从多方面来探测方法的可行性。涂层的氧化和热膨胀系数的测定，能够更好的维护涂层的合理性。隔热试验的目的是评价热障涂层的隔热效果，其主要影响因素是涂层本身的导热性以及涂层内的厚度、孔隙率、氧化物大小、形状、数量和分布、涂层与基体的结合结构等，其中导热性是主要的决定因素。

抗微振动磨损-反复加载和卸载会导致周期性应力，导致表面开裂和大面积脱落。典型的涂层是氧化铝/二氧化钛涂层。抗空化-液体流动对表面的机械冲击。典型的涂层是铝青铜涂层。耐冲蚀磨损-气体或液体以高速携带颗粒撞击表面时发生的冲蚀磨损。典型的涂层是氧化铝/二氧化钛和氧化铝涂层。耐高温和抗氧化-这种涂层具有抗化学或物理分解的能力，以改善零件的高温性能。这些涂层分为以下几类：(1)热障涂层-作为部件与高温环境之间的热障。典型的涂层是氧化锆涂层，氧化钇可以稳定这种涂层。2)耐高温氧化涂层-防高温氧化的基体。典型的涂层是Ni/Cr涂层。(3)耐高温腐蚀涂层-保护暴露在热腐蚀气体中的基体。

一方面，经过封闭处理的涂层可以起到物理覆盖作用。将钢铁与水和空气等腐蚀介质隔离开来，从而起到防护作用；另一方面，当涂层有孔隙、裂纹或损坏时，由于锌和铝的电化学性能比较活泼，电极电位比钢低，构成腐蚀电池时，锌或铝是负极，铁是正极，锌、铝失去电子，变成离子进入电解质溶液中而被腐蚀，其自由电子流向钢铁，使钢铁极化而受到保护。铝是一种活性很强的金属，很容易与氧结合，生成一层致密、坚硬的氧化保护层，有效的防止铝涂层进一步氧化。而且喷涂过程中，铝变成负电性更强的活化状态，能更好的对钢铁基体起阴极保护作用。喷涂后采用低粘度涂料，对涂层进行封孔处理并加一、二道面漆，成为以金属为基础的复合涂层，将进一步显著提高涂层防蚀能力，延长保护周期。由于超音速电弧喷涂（热喷涂）时锌或铝呈熔融液喷射到经过粗化处理的钢铁表面上，熔融有较大的热能，获得比有机涂层进一步氧化。而且喷涂过程中，铝变成负电性更强的活化状态，能更好地对钢铁基体起阴极保护作用。

赣州优质哪家好喷涂无重熔过程，工件表面温度始终可控制在250℃以下，一般不会产生变形和改变工件的原始组织。这对喷修工件形状复杂、薄壁、长轴及一些重要机件是有利的。喷熔要使粉层熔化，重熔烧结工件温度可达900℃以上，容易引起应力和变形，多数工件会发生退火及不安全退火。 2、与基材表面结合状态不同 喷涂与基材表面的结合，以机械咬合为主，也有微小的显微焊合，结合强度不高，一般为20MPa—65MPa。赣州优质热喷涂厂家喷焊是通过粉层熔化与基材表面形成冶金结合