无论是机械部件还是金属部件，突出的问题是表面磨损或腐蚀，或者两者兼而有之。下面简要介绍涂层应用指南：1.耐磨-高温和低温技术的应用领域。这些涂层可分为以下几类：(1)抗粘着磨损或划痕-当两个表面相对滑动，碎片从一个表面向另一个表面滑动时，就会产生粘着磨损或划痕。典型的涂层是钴基碳化钨、镍铬/铬碳化物涂层。(2)磨料磨损-磨粒磨损发生在较软的表面上，两面之间有磨损。纤维和丝线高速穿过表面时也会发生磨粒磨损。专有的典型涂层是钴基镍铬合金、自熔合金混合钼、氧化铬涂层。

喷涂层不能承受冲击载荷和较高的接触应力，适用于各种面接触配合。喷熔层结合强度大，可承受冲击载荷，可用于线接触等场合，能承受较高的接触应力。 工件承载负载的能力也是考验喷涂手法的一个影响因素，使用涂层应和工件有较高的结合强度，这样能够不影响工件使用。

已广泛应用到航天、航空、机械、电力石油、化工、冶金、矿山、机车、船舶、铁路等，几乎国民经济的各个方面；还可用于工艺美术、文物保护、建筑防腐与装饰等方面。 技术主要包括：热喷涂、火焰喷涂，适用于电厂锅炉“四管”防磨、抗氧化、排、引风机叶片的防磨，机械零件、轴类修复。热喷涂技术的操作及质量控制标准.从而使制品表面获得耐磨、耐蚀、耐高温、抗氧化等特殊性能。机械零件在运动过程中，因磨损、腐蚀或在加工过程中超差，均可采用热喷涂技术预以修复。运用技术可达到提高制品使用寿命，节省贵重材料；节约能源、修旧利废以及装饰美化等目的。

山东生产金属表面喷涂加工价格的基本工艺包括：基体表面预处理、喷涂、表面热处理和涂层封孔处理、涂层表面的精加工。（1）基体表面预处理：喷涂方法选定之后，还要选定预处理工艺，包括去油、除锈、表面粗糙化。（2）山东金属表面喷涂加工喷涂：喷涂施工时，必须确定合理的工艺参数，以控制喷涂质量。包括：①喷涂热源条件，即燃料种类及和氧混合的比例；②材料输送，即输送气体的种类、速度、流量以及输送位置和角度；③喷涂材料，包括材料成分、物理性质、粉末形状、粒度、线料或棒料直径等；④机件的基体成分、基体温度、性能、表面处理方法；⑤喷涂操作，包括喷枪与机件的距离，喷枪或机件的移动速度，喷枪与机件的角度，喷涂气体介质等。（3）涂后处理：涂后要立即进行封闭处理或热处理。（4）精加工：喷涂后，涂层需进行磨削加工以保证尺寸精度。此外，喷涂施工时必须注意安全防护工作，包括：防止高速高温的喷涂射流对人员和设备的危害；对喷涂粉尘的防尘和通风；对喷涂噪音和喷涂弧光辐射的安全防护。

工艺功能，超音速喷涂的特点技术线材直径应与喷嘴孔相符，误差为(+0.0mm-0.1mm)。误差过大则会使送丝困难。线材表面应光滑，无刮削缺口及飞边，表面粘的污物、油脂及其它腐蚀产品都会使涂层的质量下降关于喷涂线材，要是进行化学成分 物理功用分析，查验线材直径及均匀性和表面清洁状况对线材的力学功用一般不作特别的查验。喷涂线材的化学功用首要通过化学元素分析方法来检测，化学元素分析法是一种传统的材料成分分析法，通过它可以分析断定材料中含有的元素成分及比例。